一、???? 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收和安裝
1、設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，是擠出機(jī)進(jìn)廠驗(yàn)收第一步。開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)，很可能會(huì)發(fā)現(xiàn)有零件損壞現(xiàn)象和零件數(shù)量與裝箱單不符情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)單位聯(lián)系交涉。
（1）設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收工作順序：①開(kāi)箱前檢查設(shè)備包裝箱是否有破損，發(fā)現(xiàn)箱損壞時(shí)，要拍照備案；②清除箱體上塵土、泥土及污物；③開(kāi)箱上蓋，查看是否有零件損壞，核實(shí)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)與訂購(gòu)合同是否相符。沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再拆箱體側(cè)板。找出裝箱單、合格證及設(shè)備說(shuō)明書(shū)；④按裝箱單和設(shè)備說(shuō)明書(shū)清點(diǎn)設(shè)備及附屬零部件，同時(shí)要清點(diǎn)登記；⑤檢查設(shè)備外觀有無(wú)生銹和掉漆部位；⑥用汽油清洗設(shè)備、附屬零件和機(jī)筒及螺桿，清洗后涂一層潤(rùn)滑油存放，準(zhǔn)備試車(chē)。
（2）擠出機(jī)的基礎(chǔ)和擠出機(jī)安裝固定順序：①按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求挖出基礎(chǔ)坑，同時(shí)挖出電線(xiàn)用管、上下水管及壓縮空氣管用溝；②按擠出機(jī)地腳螺栓孔尺寸距離，固定地腳孔木模。地腳孔木模應(yīng)該是成梯形或是上小下大的圓錐形；③電工下好輸線(xiàn)管，管工下好上下水管和送壓縮空氣管線(xiàn)；④第一次基礎(chǔ)澆灌，留出地腳孔?；A(chǔ)上蓋上草袋，24h后一天澆二次水養(yǎng)生。水泥基礎(chǔ)養(yǎng)生期，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上；⑤水泥基礎(chǔ)養(yǎng)生七天后，拆除地腳孔模板，吊運(yùn)擠出機(jī)按地腳孔位置放平，粗略找一下高度、水平和中心線(xiàn)位置；⑥地腳孔內(nèi)放好設(shè)備緊固用螺栓，螺栓穿過(guò)設(shè)備連接孔，擰好螺母。注意留出螺紋調(diào)整量長(zhǎng)度；⑦澆灌地腳孔，固定螺栓，養(yǎng)生期應(yīng)超過(guò)十天；⑧用一對(duì)斜鐵(斜度1/10~1/20)和一塊平鋼板為一組，平板在下，一對(duì)斜鐵的斜向相反組合在平板上，墊在地腳螺栓孔兩側(cè)，用斜鐵找水平和調(diào)整中心高度。同時(shí)，擠出機(jī)中心線(xiàn)與擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)中心線(xiàn)重合；⑨預(yù)緊地腳螺栓，要對(duì)角預(yù)緊各螺母，擰緊力要一致；⑩校正設(shè)備水平、中心高和中心線(xiàn)，緊固各地螺栓，連接水、氣管路和接通電氣線(xiàn)路。
（3） 擠出機(jī)安裝后，由生產(chǎn)車(chē)間組織工人清理擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)擠出機(jī)各設(shè)備做好清洗。工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)中要求，制定試車(chē)生產(chǎn)塑料制品工藝、試車(chē)操作程序、用料計(jì)劃及試車(chē)用工具和試車(chē)時(shí)間。組織操作工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部分零件的功能作用，熟記各按鈕、開(kāi)關(guān)功能用法。
二、???? 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)
1、試車(chē)前準(zhǔn)備： ①檢查各部位緊固螺母是否松動(dòng)。②皮帶安全罩是否牢固。③用手搬動(dòng)三角皮帶輪，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該比較輕松。調(diào)整三角皮帶松緊，避免工作時(shí)打滑。④核實(shí)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向：面對(duì)機(jī)筒口查看，如果螺桿的螺紋是右旋，則螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)是順進(jìn)針。⑤測(cè)量機(jī)筒和螺桿裝配后的實(shí)際間隙，測(cè)量機(jī)筒內(nèi)孔和螺桿直徑的實(shí)際尺寸。記錄備案。⑥查看設(shè)備和控制箱是否有接地保護(hù)。⑦各部位安全防護(hù)罩是否牢固。⑧清點(diǎn)專(zhuān)用工具和附屬配件，做記錄。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)
(1)、機(jī)筒各部位不加熱試車(chē)：①控制箱電路合閘供電，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵各部潤(rùn)滑，低速啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；②觀察電壓表、電流表和螺桿轉(zhuǎn)速顯示是否正常，核實(shí)螺桿轉(zhuǎn)速是否準(zhǔn)確；③檢查設(shè)備是否有緊急停車(chē)按鈕，操作試驗(yàn)應(yīng)可靠靈活；④是否有超載、溫度控制和金屬探測(cè)等安全防護(hù)裝置，試驗(yàn)?zāi)芊裾_工作；⑤檢查潤(rùn)滑油管路應(yīng)通暢， 噴油位置正確，各部位無(wú)漏油現(xiàn)象；⑥冷卻水管路通水， 無(wú)滲漏現(xiàn)象；⑦退出螺桿，實(shí)測(cè)螺桿傳動(dòng)軸的最高、最低轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)與說(shuō)明書(shū)一致。
（2） 機(jī)筒各段加熱升溫試運(yùn)轉(zhuǎn)：①機(jī)筒各段加熱升溫，按工藝溫度調(diào)整控溫儀表。②用水銀溫度計(jì)測(cè)機(jī)筒各段溫度，核實(shí)調(diào)整儀表顯示溫度與實(shí)測(cè)溫度誤差。③檢查加熱裝置是否有斷電路報(bào)警裝置，試驗(yàn)?zāi)芊裾_工作。④升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min，記錄升溫時(shí)間，再緊固一次機(jī)筒連接螺栓。⑤低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電壓、電流表，看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，聽(tīng)傳動(dòng)工作聲音有無(wú)異常，一切正常，停車(chē)。螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3min。
三、???? 投料運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)
1、核實(shí)螺桿結(jié)構(gòu)，是否適合試車(chē)用料塑化條件要求。
2、裝過(guò)濾網(wǎng)和分流板。
3、安裝試車(chē)塑料制品用機(jī)頭模具。注意連接螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油。
4、調(diào)整機(jī)頭模具定徑套與芯棒的間隙，達(dá)到間隙均勻。
5、機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。達(dá)到設(shè)定工藝溫度時(shí)，恒溫30min后再開(kāi)車(chē)。
6、低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電壓、電流表擺動(dòng)情況，螺 桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)。一切正常時(shí)投料。
7、投料要采用饑餓式供料，同時(shí)要注意電壓、電流表的變化及螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
8、模具口出現(xiàn)膜坯，如果膜坯擠出走向偏斜，應(yīng)立即調(diào)整定徑套：先松膜坯偏斜方向螺釘，然后緊膜坯壁厚方向螺釘，直到膜坯直線(xiàn)運(yùn)行。注意調(diào)整機(jī)頭模具時(shí)，人體不能正面對(duì)著模具口，防止發(fā)生意外事故。
9、把膜坯沖氣達(dá)到尺寸要求。
10、取薄膜樣品測(cè)量各部尺寸，如規(guī)格尺寸有超差，再把定徑套微量調(diào)整。
11、調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。記錄螺桿在高、中、低三種轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)的產(chǎn)量和電機(jī)工作的電流變化。
12、投料試車(chē)2h停車(chē)。停車(chē)前先把機(jī)筒、機(jī)頭模具和連接法蘭處，切斷加熱電源降溫。降溫至低于工作溫度30℃時(shí)，停止機(jī)筒供料。
13、同時(shí)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，關(guān)閉壓縮空氣、真空泵閥門(mén)。
14、先拆卸機(jī)頭模具部分的電熱裝置，壓縮空氣管路，卸下氣閥。然后拆卸機(jī)頭模具，解體各零件，清理機(jī)頭模具粘料。
15、點(diǎn)車(chē)，讓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)筒中存料把過(guò)濾網(wǎng)和分流板頂出。立即清理分流板孔中存料。
16、退出螺桿。清理螺桿和機(jī)筒上的粘料。查看機(jī)筒和螺桿是否有磨損和劃傷現(xiàn)象。記錄備案。
17、機(jī)頭模具各零件，如暫時(shí)不生產(chǎn)，應(yīng)涂防銹油存放。螺桿涂油后包好，垂直懸掛安全處。
18、排除水槽中冷卻水。關(guān)閉電源和供水總閥門(mén)。
19、試車(chē)完畢。出現(xiàn)重大問(wèn)題，應(yīng)記錄備案。一切正常驗(yàn)收合格。試車(chē)檔案上有關(guān)人員簽字。設(shè)備正式轉(zhuǎn)交生產(chǎn)車(chē)間使用。
操作工須知
1、認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)、及生產(chǎn)工具交接清楚，做好記錄。
2、接班后認(rèn)真查看產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。
3、仔細(xì)聽(tīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4、核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。????
5、查看原料是否有雜物，料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。
6、遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴?fù)供電時(shí)，先把機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查找原因(可能機(jī)筒內(nèi)料溫低)，問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。
7、如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類(lèi)原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再卸螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿和機(jī)筒。
